Grüninger Electronics GmbH

Beschreibung

Grüninger Electronics ist seit 1997 Ihr EMS-Partner für Entwicklung, Prototyping und Kleinserien sowie Service und Reparatur. Wir fertigen 3D-gedruckte, bestückte und getestete Leiterplatten sowie Filter, Antennen und Elemente für die Hardware Security. Adapter, Evaluierungsboards und Altplatinen entstehen bei uns in Rekordzeit. Wir verkürzen Ihre Entwicklungszeiten und sichern die Serienreife. Mit unseren flexiblen Fertigungsinseln, umfassender SMT-/THT-Kompetenz und innovativen Technologien verkürzen wir Entwicklungszeiten um bis zu 80 %. Vom Schaltplan-Design über Materialbeschaffung bis hin zu End-of-Line-Tests und Versand sowie Service und Reparatur .Wir sind lieferkettenunabhängig und haben die volle Datenhoheit. Das schafft Resilienz und Souveränität für den Rüstungsmarkt.

Portfolio

Hardware Security

Additiv gefertigte „Smart & Secure“-Gehäuse werden durch ”Physical Unclonable Functions” individualisiert und sind somit absolut manipulationssicher. Der 3D-Druck ermöglicht eine integrierte EMV-Schirmung, die sensible Baugruppen schützt. Unsere additiven Fertigungsmöglichkeiten für eingebettete Komponenten sowie die Integration von Chip-Stacking in System-in-Package-Lösungen ermöglichen maximale Funktions- und Integrationsdichte.

Elektronik- und Mechatronik Komponenten

Grüninger bietet sowohl additiv gefertigte Elektronikkomponenten wie Antennen, HF-Bauelemente und Filter, als auch komplette mechatronische Baugruppen an. Unsere Technologie ermöglicht eine höhere Signalintegrität durch reduzierte Reflexionen und Verluste. Dank gezielter EMV-Schirmung und koaxialer Leitungsführung wird “Übersprechen” effektiv vermieden. Zudem lassen sich passive Filtersysteme ohne aufwendige manuelle Abstimmung realisieren und mechatronische Funktionen direkt in elektronische Strukturen integrieren.

Fertigung „Neuer Alt Teile“ von Platinen

3D-gedruckte PCBs ermöglichen die Reparatur einzelner Steuerungen sowie die Fertigung von Ersatzplatinen. Das spart Zeit, Geld und Ressourcen. Mithilfe druckbarer Interposer und Adapter für obsolete Bauteile bleiben alte Systeme funktionsfähig – auch wenn Originalkomponenten nicht mehr verfügbar sind. Durch 1:1-Rekonstruktionen alter Leiterplatten wird zudem die Lebensdauer sicherheitskritischer Bestandslösungen verlängert. Die wesentlichen Vorteile sind die Unabhängigkeit von Lieferketten- und Sicherheitsproblemen durch eine komplette Produktion in Deutschland.

Rapid Prototyping

Alles aus einer Hand: von der Fertigung der Leiterplatte über die Bestückung und den Test bis hin zum Versand. Dadurch werden Schnittstellen und Abstimmungen reduziert, die Qualität verbessert und die Durchlaufzeit um 80% verkürzt. Selbst komplexe Designs mit vielen Lagen lassen sich innerhalb weniger Tage realisieren, individuelle “Eval-Boards” sogar innerhalb weniger Stunden. Da die Fertigung, Bestückung und Prüfung vollständig im eigenen Haus erfolgen, bestehen keine Abhängigkeiten von Lieferketten.

„Droneframe Showcase“ — vollständig in ein einem Druck additiv gefertigtes Drohnenmodul mit integriertem Flightcontroller, Motorcontrollern und Spulenstatoren

Additiv gefertigter Interposer— Ersatzteillösung für einen obsoleten Chip in bestehenden Systemen

Antennenstrahler Demonstrator — vollständig additiv gefertigt mit gedruckter koaxialer Anbindung